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(1)使用中避免給軸承強(qiáng)烈沖擊,會(huì)產(chǎn)生傷痕及壓痕成為事故的原因。嚴(yán)重情況下,會(huì)裂縫、斷裂。
(2)保持滾筒軸承及其周?chē)鍧,要保持滾筒周?chē)鍧崳箟m埃不入軸承內(nèi)部。
(3)要注意軸承的銹蝕,操作軸承時(shí)手汗會(huì)成為生銹的原因。要注意用干凈手操作,盡量帶上手套。
(4)必須使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ,避免以現(xiàn)有的工具代替。
(5)使用者應(yīng)熟悉滾筒輸送機(jī)軸承,定期潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充,制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范。
二、故障和失效的原因
由于滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和使用不同,導(dǎo)致其失效的原因多樣化。主要包括:裝配不良、潤(rùn)滑不良、過(guò)載、沖擊、振動(dòng)、磨料或有害液體的侵入、環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低、材質(zhì)缺陷、制造精底低和散雜電流的作用等。
由于工作狀況的復(fù)雜性,兩種或多種失效機(jī)理可能同時(shí)起作用,在某此情況下表現(xiàn)為單一的失效形式,在另一些情況下表現(xiàn)出多種失效形式的組合。
三、軸承安裝前的注意事項(xiàng)
(1)軸承的準(zhǔn)備
由于滾筒軸承經(jīng)過(guò)防銹處理并加以包裝,因此不到臨安裝前不要打開(kāi)包裝。另外,滾筒軸承上涂有的防銹油具良好的潤(rùn)滑性能,對(duì)于一般用途的軸承或充填潤(rùn)滑脂的軸承,可不必清洗直接使用,軸承容易生銹、不可長(zhǎng)時(shí)間放置。
(2)軸與外殼的檢驗(yàn)
清洗軸與外殼,確信無(wú)傷痕或無(wú)機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕對(duì)不得有研磨,型砂,切屑等。其次檢驗(yàn)軸與軸殼尺寸,形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。
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