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關于滾筒靜不平衡對皮帶輸送機性能探討

文章來源: 發(fā)布時間:2019/6/12 10:44:43 瀏覽次數(shù):

  滾筒是皮帶輸送機的重點轉動部件,原料組織不平均、零件外觀偏差、加工偏差、配備偏差和結構形式片面錯誤稱等緣故,全部會導致滾筒質點對其重心軸線分散不平均,形成轉動中的滾筒重心主慣性軸與轉動軸線不重合,發(fā)生不平均離心力即靜不平均。越發(fā)是重型或高轉速的滾筒,縱使擁有很小的偏心 (滾筒轉動部分的重心軸線對轉動軸線的偏心量),也會導致相當大的不平均離心力,直接對軸或軸承座發(fā)生磨損,且由于受力不均,易使及其發(fā)生振動,使皮帶輸送機運行穩(wěn)定性差,縮小輸送機的運用壽命。所以,滾筒的這種不平均離心力原則上是越小越好,本質制作過程中一定加以管制,使其在應許界線之內。

  1、滾筒靜不平均應許值的肯定

  根據(jù)GB-10595-1989《帶式輸送機技藝條件》中要求,滾筒靜平均精度品級應抵達G40準則,即滾筒轉動部分的許用不平均度以等于40為準則,凡小于40時符合要求。滾筒靜不平均應許值大小與滾筒的轉動部分(即轉子)品質、許用偏心距、轉子轉速相關。同樣滾筒在差異帶速下,靜不平均應許值差異,帶 速越高其應許值越小。

  2、滾筒靜不平均的管制方式

  當滾筒的靜不平均值超出章程的應許值時,盡管不妨始末在滾筒接盤上增添原料的方式予以賠償,但存在下面瑕疵:①增添制作制造本錢;②影響產物外表;③始末長期運行,配重塊易掉下來;④若超差太多,將無法進行賠償,也是設計、工藝上絕對不應許的。

  我公司在滾筒制作過程中,改變傳統(tǒng)的工藝方式,變事后把關為事先管制,對制造過程的各環(huán)節(jié)實踐重點管制。以鑄焊接盤滾筒為例詳細注腳如下:

  (1)確保滾筒筒皮卷制精度

 、贊L筒卷頭用120°圓弧樣板檢驗,不能出現(xiàn)大于0.3mm的間隙,并研究預防焊接時的凹下現(xiàn)象;

 、跐L筒卷板半徑用樣板或模具進行檢驗,并維持鋼板厚度轉變平均;

 、蹪L筒卷制精度一定維持在2mm界線以內,以保證滾筒的外徑尺寸要求及筒皮加工后能抵達小壁厚尺寸要求。

  (2)滾筒接盤加工過程中的工藝管制要點

 、僖詽L筒接盤內壁為找正粗基準,一次裝夾車成外圓、內孔及各部端面;

  ②滾筒接盤壁厚精度不得大于3mm;

 、蹪L筒鑄焊接盤要做靜平均試驗,不平均應許值不得大于1kg。

  (3)滾筒不應許先包接盤后焊筒皮縱縫,采用筒皮校圓再裝接盤的工藝方式,且筒皮與接盤點焊在擺焊臺上進行。

  (4)滾筒筒體加工過程中的管制要點

 、倏粗冂M內孔的找正,采用在鏜桿上裝夾百分表,以粗加工時內孔為基準,打表找正,精度應小于0.5mm;

 、谡艺蟠M桿一次鏜成兩頭面止口及內孔;

 、蹤z測滾筒的小壁厚與壁厚差。丈量時,為了更準確地反映悉數(shù)滾筒的壁厚差,關于鑄焊接盤滾筒,采用在距環(huán)縫100mm處,沿圓周目標避開縱環(huán)縫50mm,每隔90°均分4條線,每條線上平均地測4點壁厚,小值大于小壁厚,差值小于章程的壁厚差。

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