皮帶輸送機(jī)在食品、飲料、罐頭、烘焙、日化、紙業(yè)等多個(gè)行業(yè)都是有廣泛運(yùn)用。以便充分運(yùn)用皮帶輸送機(jī)機(jī)器設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和功效，必須對(duì)每個(gè)一部分開展合理性安裝，并搞好平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作中，確保優(yōu)良的運(yùn)行特性。

1.皮帶輸送機(jī)安裝次序

確立皮帶輸送機(jī)行為主體的安裝次序，先安裝頭架，隨后安裝正中間架，最終安裝尾架。

安裝聲卡機(jī)架以前，要確立輸送機(jī)的部位，輸送機(jī)一般在固定不動(dòng)的平行線上運(yùn)行，安裝全部節(jié)聲卡機(jī)架時(shí)，要確保輸送機(jī)與管理中心部位中間的間距自身為一致的，而且皮帶輸送機(jī)的豎向水準(zhǔn)歪斜視角自始至終在要求范疇以內(nèi)，單雙排聲卡機(jī)架的偏差要自始至終操縱在0.毫米以內(nèi)，確保輸送機(jī)運(yùn)行的可靠性。

放置每節(jié)聲卡機(jī)架時(shí)要確立聲卡機(jī)架的放置部位，確定準(zhǔn)確無(wú)誤以后才可以將聲卡機(jī)架聯(lián)接在一起，聯(lián)接進(jìn)行以后，也要確保聲卡機(jī)架安裝的堅(jiān)固水平自始至終在要求范疇以內(nèi)，并對(duì)聲卡機(jī)架與管理中心部位間的間距開展嚴(yán)苛查驗(yàn)。

2.皮帶輸送機(jī)安裝關(guān)鍵點(diǎn)

1）發(fā)動(dòng)機(jī)支撐架的安裝

發(fā)動(dòng)機(jī)支撐架立即關(guān)聯(lián)到皮帶輸送機(jī)可否穩(wěn)定、安全性的工作。以便合理充分發(fā)揮皮帶輸送機(jī)的一切正常特性，必須在安裝發(fā)動(dòng)機(jī)以前，對(duì)支撐架安裝部位開展有效精準(zhǔn)定位，確保發(fā)動(dòng)機(jī)支撐架位置和皮帶輸送機(jī)在同一平行線上，并占有管理中心部位，確保皮帶輸送機(jī)能夠更為穩(wěn)定和均衡運(yùn)行。

在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)支撐架開展實(shí)際安裝時(shí)，必須維持每一節(jié)中間的運(yùn)輸間距相同，另外全部支撐架節(jié)都會(huì)豎向管理中心部位，且維持在同一條平行線上。發(fā)動(dòng)機(jī)支撐架安裝好以后，必須對(duì)輸送機(jī)豎向運(yùn)送傾斜角及水準(zhǔn)部位開展嚴(yán)苛檢測(cè)，確保部位與有關(guān)規(guī)范相符合，并確保坡度的高寬比有效。

在安裝階段，必須確保輸送機(jī)總體軸線偏差不超過(guò)35毫米，單雙排聲卡機(jī)架相匹配的軸線必須確保每米偏差在±0.毫米內(nèi)。

2）驅(qū)動(dòng)器設(shè)備的安裝

移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在具體運(yùn)行期內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備是驅(qū)動(dòng)器設(shè)備，以便確保機(jī)器設(shè)備安全性、合理運(yùn)行，必須充足掌握驅(qū)動(dòng)器設(shè)備具體安裝關(guān)鍵點(diǎn)。

最先，在安裝驅(qū)動(dòng)器設(shè)備時(shí)，必須對(duì)皮帶輸送機(jī)管理中心性開展全方位查驗(yàn)，確保皮帶輸送機(jī)軸線和傳輸軸維持斜角關(guān)聯(lián)，在這個(gè)基礎(chǔ)上，確保皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的高寬比平穩(wěn)。

以便確保驅(qū)動(dòng)器設(shè)備造成推動(dòng)力時(shí)，輸送機(jī)自始至終保持穩(wěn)定運(yùn)行情況，在安裝中必須留意將驅(qū)動(dòng)器滾桶寬向軸線和輸送機(jī)總體軸線維持重疊，確保驅(qū)動(dòng)器設(shè)備的上下推動(dòng)力保持穩(wěn)定。

皮帶輸送機(jī)在加快運(yùn)行期內(nèi)，傳動(dòng)帶非常容易偏移，因此以便較大水平的減少偏差發(fā)病率，必須在安裝期內(nèi)確保減速機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的平行面。

安裝好驅(qū)動(dòng)器設(shè)備以后，實(shí)際操作工作人員必須對(duì)整個(gè)設(shè)備開展全方位檢驗(yàn)，并開展試運(yùn)行檢測(cè)，確保機(jī)器設(shè)備全部構(gòu)件都合乎有關(guān)規(guī)范和要求，且驅(qū)動(dòng)器設(shè)備的軸在一條水準(zhǔn)平行線上的誤差在0.5～1.5毫米以內(nèi)。

3）托輥的安裝

移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)具體運(yùn)行期內(nèi)，托輥充分發(fā)揮著關(guān)鍵功效，要嚴(yán)苛掌握托輥的安裝品質(zhì)，確保輸送機(jī)一切正常運(yùn)行，并在一定水平上增加機(jī)器設(shè)備使用期。在安裝托輥時(shí)，最先要先安裝每個(gè)位置上的托輥，以后再安裝左右位置的托輥架，促進(jìn)傳動(dòng)帶在運(yùn)行期內(nèi)能夠完成變向運(yùn)行。

在托輥安裝全過(guò)程中，必須操縱好安裝間隔，一般狀況下一切正常托輥架的1/3～1/2為安裝間隔。在安裝好托輥后，必須對(duì)傳動(dòng)帶開展嚴(yán)苛查驗(yàn)，確保傳動(dòng)帶能夠靈便旋轉(zhuǎn)，并確保托輥架具備高寬比牢固性。

4）拉緊裝置的安裝

在皮帶輸送機(jī)安裝全過(guò)程中，有效安裝拉緊裝置，可以合理賠償輸送皮帶的塑性變形與彈性形變，確保輸送皮帶維持充裕支撐力，防止皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏狀況。

在安裝拉緊裝置時(shí)，最先要對(duì)設(shè)備開展全方位查驗(yàn)，確保其鍍鋅鋼絲繩沒(méi)有斷絲、銹蝕等狀況，而且確保輸送皮帶不會(huì)有松馳狀況。

確保安裝部位有效，一般狀況下必須在與傳動(dòng)滾筒較為挨近的滿載支系位置安裝此設(shè)備，確保輸送機(jī)在起動(dòng)或制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)不容易跑偏。以便較大水平的減少繃緊力，盡可能在輸送皮帶支撐力最少位置安裝拉緊裝置。

5）保護(hù)設(shè)備的安裝

地面防滑保護(hù)設(shè)備安裝在皮帶輸送機(jī)往返帶上邊，針對(duì)固定不動(dòng)皮帶輸送機(jī)，地面防滑保護(hù)設(shè)備裝在發(fā)動(dòng)機(jī)卸載掉滾桶與驅(qū)動(dòng)器滾桶中間。

堆放維護(hù)安裝在兩臺(tái)皮帶輸送機(jī)鋼筋搭接處，維護(hù)斷路器應(yīng)在卸載掉滾桶正前方吊式，維護(hù)斷路器吊式高寬比不可高過(guò)卸載掉滾桶下沿。

方向跑偏維護(hù)成對(duì)安裝，且發(fā)動(dòng)機(jī)、尾舵處各安裝一組，應(yīng)用專用型固定支架固定不動(dòng)在皮帶輸送機(jī)聲卡機(jī)架上。

溫度感應(yīng)器安裝在皮帶輸送機(jī)的積極滾桶周邊，溫度感應(yīng)器應(yīng)緊靠主滾筒表面。

3.皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)

在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行全過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣常見故障，對(duì)一切正常生產(chǎn)制造十分不好，必須按時(shí)對(duì)皮帶輸送機(jī)開展運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)。皮帶輸送機(jī)運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)的具體內(nèi)容包含下列好多個(gè)層面：

1）查驗(yàn)托輥的運(yùn)行情況。

若托輥在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)常見故障，會(huì)造成傳動(dòng)帶出現(xiàn)方向跑偏或料粉難題。

2）查驗(yàn)傳動(dòng)帶的一致性。

若傳動(dòng)帶在運(yùn)料的全過(guò)程中出現(xiàn)損壞，部分地區(qū)出現(xiàn)損壞，則會(huì)造成斷帶安全事故產(chǎn)生。當(dāng)傳動(dòng)帶出現(xiàn)損壞時(shí)，必須將損壞的傳動(dòng)帶剪去并再次相互連接。

3）查驗(yàn)傳動(dòng)帶有沒(méi)有出現(xiàn)灑水等狀況。

因?yàn)槠л斔蜋C(jī)運(yùn)送的間距較為長(zhǎng)，在一些地區(qū)會(huì)出現(xiàn)灑水狀況，造成皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)很有可能出現(xiàn)跑偏難題，若不妥善處理，則跑偏非常容易引起斷帶安全事故。

4）查驗(yàn)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行路線上有沒(méi)有出現(xiàn)料粉狀況。

若部分地區(qū)出現(xiàn)料粉沉積過(guò)多的難題，則表明皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)了料粉常見故障，這時(shí)候必須查驗(yàn)常見故障狀況并開展解決，以防導(dǎo)致更比較嚴(yán)重的傳動(dòng)帶安全事故。

總體來(lái)說(shuō)，恰當(dāng)安裝、有效運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)皮帶輸送機(jī)的目地取決于防止多余的難題，發(fā)覺很有可能出現(xiàn)的常見故障，并對(duì)早已出現(xiàn)的常見故障開展解決，那樣能夠在較大水平上降低皮帶輸送機(jī)常見故障產(chǎn)生的危害，提升公司的經(jīng)濟(jì)收益。